潛江鐵藝座椅

原料闡明

鐵藝座椅選用冷軋鋼（gāng）板,粉末靜電噴塗,焊接牢（láo）洗除鏽,鋅洗磷化後粉末（mò）噴塗.防護性好附著力強.外表處理工藝程序:作業水洗→脫脂→水洗→除鏽→水洗→表調→磷化→水洗→烘烤（kǎo）→噴粉→固化→噴塑產品（pǐn）.，首要用於放置、文件、材料、以及各類檔案物品。但雖著運用場所不同及層次環境的本質性要求，一直（zhí）以來鐵皮櫃（guì）深受、工廠、校園、部隊、企事業單位長久青睞，鐵櫃具有（yǒu）、防火、防腐且耐（nài）磨、其外表粉末更是無毒、無（wú）味、經過（guò）歐盟ROHS標準（zhǔn）執行、色澤豔麗、顏色能（néng）夠隨心選配。鋼（gāng）板經全自動脫脂，純淨（jìng）水清洗、加（jiā）溫除油（yóu）磷化、表調、幹燥工藝，使產品防鏽能力更強，壽命更長。鈑金大型設備，複（fù）合模具，專（zhuān）用工具夾（jiá），產品加工進程不（bú）落地。零部件一次衝（chōng）切完結，精度高、通用性強。焊接部分選用高標準熔接焊（hàn）,外表平坦潤滑選用全自動噴塗流水線，外（wài）表靜（jìng）電粉沫噴塑（手（shǒu）藝與自動線噴塗相結（jié）合，塗層均（jun1）勻，附著（zhe）能力強）選用國際品牌（pái）契合歐盟ROHS標準的粉（fěn）沫使產品真正（zhèng）的（de）環保無毒害。

櫃（guì）身工藝

1、規劃：按客戶要求進行規劃尺寸。

2、開料（liào）：用剪板機把冷紮板剪出需求的尺寸。

3、衝壓：衝（chōng）出折角邊和把手位等。

4、折疊：用折板機折出內折邊和外折邊等。

5、點焊：點焊加固。分處焊和加焊。

6、酸洗和磷化：首要是去油和去鏽。

7、噴塑：半（bàn）成品進入電箱靜電噴塑。

8、組裝：組裝門和鑰匙等。

9、成品：成品包裝。