焦作鐵藝座椅

原料闡明

鐵藝座椅選用冷軋鋼板,粉末靜電噴塗,焊（hàn）接牢洗除鏽,鋅洗磷化後（hòu）粉末噴塗.防護性好附著力強.外表處理工藝程序:作業水洗→脫脂→水洗→除（chú）鏽→水洗（xǐ）→表調→磷化→水洗→烘烤→噴粉→固化→噴（pēn）塑產品.，首要用於放置、文件、材料（liào）、以及各類檔案物品（pǐn）。但雖著運用場所不同（tóng）及（jí）層（céng）次環境的本質性要求，一直以來鐵皮櫃深（shēn）受、工廠、校園、部隊、企事業單位長久青睞，鐵櫃具有、防（fáng）火、防腐且耐磨、其外表粉末更是無（wú）毒、無（wú）味、經過歐盟ROHS標準執行、色（sè）澤豔麗、顏色能夠隨心選配。鋼板經全自動脫脂，純淨水清洗、加溫除（chú）油磷化、表調、幹燥工（gōng）藝，使產（chǎn）品防鏽能力更（gèng）強，壽命更長。鈑金（jīn）大型設備（bèi），複合模（mó）具，專用工具夾，產品加工進程不落地。零部件一次衝切完結，精度高、通用性強。焊接部分選用高標準熔接焊,外表平坦潤滑選用全自動噴塗流（liú）水線，外表（biǎo）靜電（diàn）粉沫噴塑（手藝與（yǔ）自動（dòng）線（xiàn）噴塗相結合，塗層（céng）均勻，附著（zhe）能力強）選用（yòng）國際品牌契合歐盟（méng）ROHS標準的（de）粉沫使產品真正的（de）環保無毒害。

櫃身工藝

1、規劃：按客戶要求進行規劃尺寸（cùn）。

2、開料：用剪板機把冷紮板剪出需求（qiú）的尺寸。

3、衝壓：衝出（chū）折角邊（biān）和把手位等。

4、折疊：用折板機折出內折邊和外（wài）折邊等。

5、點焊：點焊加固。分處焊和加焊。

6、酸洗（xǐ）和磷化：首要是去油（yóu）和去鏽。

7、噴塑：半成品進入電箱靜電噴塑。

8、組裝：組裝門和鑰匙等。

9、成品：成（chéng）品包裝（zhuāng）。