工（gōng）業油冷機使用過程中會出現高壓（yā）報警，這是（shì）什麽原因呢？冷卻水未開，這個問題（tí）十（shí）分容易解決（jué），但卻是經常犯的錯誤（wù）。今天來講講關於工業油冷機出現高壓報警的原因及解決（jué）方法。

解決方法（fǎ）：請打開水閥（fá）。冷卻水流量過小或溫度過高。解決方法：加大冷卻水流量或下降水溫(冷卻水容許21度（dù）-38度)。冷凝器銅管積垢多、通徑小，散熱差。 解決方法：清洗冷凝器銅管。冷媒太多。 解決方法：排放（fàng）多（duō）餘冷媒(R22)

膨脹閥開啟度過大。解決方法：適當減少膨脹閥開啟度，將壓縮機熱繼電器維護掣(RESTET)按下（xià），查明原（yuán）因後重新開機。製冷係統中的製冷壓縮機在損壞後不（bú）能直（zhí）接更換（huàn）新壓縮機，因為係統中可能存在一些導致製冷壓縮機損壞的（de）誘因，所以有必（bì）要在消除所有幹擾後更換（huàn）新壓縮機（jī）。

在拆卸損壞的製冷壓縮機後，必須對係統進行吹氮處理，以連接新的製（zhì）冷壓縮機（jī）係統。為了避免在焊接過程中（zhōng）銅管內壁（bì）形成（chéng）氧化膜，必須引入氮氣，並且引入（rù）氮氣的時間要（yào）足夠長。在更換製冷壓縮機或其他部件以排空外（wài）機管道內的空氣時，禁止使用（yòng）壓縮機作為真空泵。否則，壓縮機將被燒毀，真空泵必須用於真空。更換製冷壓縮機（jī）時，必須加適（shì）量的冷凍機油。在更換設備之（zhī）前，必須檢查原壓縮機損壞的原因並更換有缺陷的部件。因為其他部件的損壞會直接導致壓縮機（jī）損壞。

在工業（yè）油（yóu）冷機更換製冷壓（yā）縮機時，必須及時更換幹式過濾器。由於幹燥器中的幹燥劑是飽和的，它失（shī）去了水過（guò）濾的功能（néng）。原係統中的製冷油必須清洗，因為新泵已經（jīng）注入了足夠的製冷潤滑油來生產製冷潤滑油，所以不能混合不同等（děng）級的製冷（lěng）油，否則會變質，導致潤滑不良。對製（zhì）冷壓縮機氣缸進（jìn）行拉拔、變黃、燃燒。在更換製冷壓縮機時，應（yīng）注意防止係（xì）統中製冷油過量，否則（zé）係統的傳熱效果會降低，導致係統高（gāo）壓，損壞係（xì）統（tǒng）和壓縮機（jī）。製冷劑不（bú）能過快地注入，否則會發生液錘，導致閥門破碎，導致壓縮機內部噪聲壓（yā）力損失。安裝完畢後，檢查散熱器是否正常（cháng）工作。如果係統壓力超過正常（cháng）壓力（13-15kg），離合器將打滑，軸承、線圈將燒壞或壓縮（suō）機（jī）將損壞（huài）。