任何機器運轉久了（le），都會出現這樣那樣的使用故障（zhàng），油冷卻（què）機也（yě）不例外，今天我（wǒ）們就來講幾個油冷卻機（jī）常見的使用故障，希望對大家機器的使用所有幫助。

油（yóu）冷卻器作為液壓係統、潤滑係統中（zhōng）重要的元件，在塑料機械、工程機械、礦山機械、汽車、鋼鐵、風電與航（háng）天等行業（yè）中廣泛（fàn）運用。其原理是，利用油冷卻器使具有一定溫差的兩種流體介質實現熱交換，從而降低油溫，使得係統可以正常運行。引發油冷卻器出現故障的因素（sù）眾多，常見有：

①油冷卻器（qì）被腐蝕，造成腐蝕的主要有三大要素：材料、環境（水質、氣（qì）體（tǐ））以及電化學反應。

②冷卻（què）性能下降，主要是堵（dǔ）塞、沉積物附（fù）在冷卻（què）管壁上結垢使散熱換熱功能降低。另外，冷卻水量不足也會造成散熱冷卻性能下（xià）降（jiàng）。

③冷卻器破損，由（yóu）於兩種流體的溫度差，油冷卻器材料受熱膨脹的影響，產生熱應力，或流入油液壓（yā）力太高；可（kě）能招致有（yǒu）關部件的破損；另外，在寒冷地區或冬季，晚間停機時，管內結冰膨脹將（jiāng）冷卻水管（guǎn）炸裂。

油冷卻器被腐蝕，液壓機產生腐（fǔ）蝕的主要原因是材料、環境(水質、氣體)以及電化學反應三大要素。選（xuǎn）用耐腐蝕性的材料，是防止腐蝕的重要措施。而目前列管式油冷卻器多（duō）用散熱性好的銅管製作，其離子化傾向較強，會（huì）因與不同種金屬接觸產生接觸性腐蝕(電位差不同)，例如在定孔盤、動孔盤及冷卻（què）銅管管口往往（wǎng）產生（shēng）嚴重腐蝕的現（xiàn）象。解決辦法，一是提髙冷卻水質，二是選用鋁（lǚ）合金、鈦合金製的冷卻管。氯離子的存在（zài）增加了使用液體的導電性，使得電化學反應引起的腐蝕增大。特別是氯離子吸附在不鎊鋼、鋁合金上也會局部破壞保護膜，引起孔蝕和應力腐蝕。一般溫度增高（gāo）腐蝕（shí）增加。水中溶存（cún）的氧越多（duō），腐蝕（shí）反應越激烈;在酸性範圍內，pH值降低（dī），腐蝕反應越活潑，腐蝕越嚴重（chóng），在堿性範圍內，對鋁（lǚ）等兩性金屬，隨p H值的增加腐蝕的可能性增加;流速的增大，一方麵增加了金屬表麵的供氧量，另一方麵流速過大，產生紊流渦流，會產生汽蝕性腐蝕;另外水中的（de）砂石、微小（xiǎo）貝（bèi）類細菌附著在冷卻管上，也往往產生局部侵蝕。

冷卻（què）器的環境包含溶（róng）存的氧、冷（lěng）卻水的水質(p H 值（zhí）)、溫度、流速及異物等。對安裝在水（shuǐ）冷式油冷卻器中用來防（fáng）止電蝕作用的鋅棒（bàng）要及時檢查和（hé）更換為防止腐蝕，在冷卻器選材和水質處理等方麵應引起重視。

破損由於兩流體的溫度差，油冷卻機（jī）材料受熱（rè）膨脹的影響，產生熱應力，或流入（rù）油液壓力太高，可（kě）能招（zhāo）致有（yǒu）關部（bù）件（jiàn）破損;另外，在寒（hán）冷地區或冬季，晚間停機（jī）時，管內結冰膨（péng）脹將冷卻水管炸裂。所以要盡量選用難受熱膨脹影響的材（cái）料，並采用浮動頭之（zhī）類（lèi）的變形補（bǔ）償結構;在寒冷季節每（měi）晚都要放幹冷卻器中的水。漏油、漏水出現漏油、漏水，會出現流出的油發白，排出的水有油花的現（xiàn）象。漏水、漏油多（duō）發生（shēng）在（zài）油冷卻器（qì）的端蓋（gài）與筒體結合麵，或因焊（hàn）接不良、冷卻（què）水管破裂等原因造成漏（lòu）油、漏水。此時可根（gēn）據情況，采取更（gèng）換密封、補焊等措施予以解決。更換密封時，要洗淨結合麵，