油冷機（jī）在（zài）運行過程（chéng）中常出現的幾個故障，如製冷（lěng）量不足、壓（yā）縮（suō）機無（wú）法啟動、壓（yā）縮機運轉中突（tū）然停機、壓縮機結霜嚴重等問題，今天來講講油冷機運行（háng）中壓縮機常見的故障分析。

故障表（biǎo）現             原因分析                       解決方法

製冷量不足（zú）        （1）膨脹閥出現問題              （1）更換膨脹閥

              （2）幹燥過濾器或輸液管道不通暢       （2）查明堵塞原因，拆檢後排除

             （3）蒸發器內（nèi）有大量潤滑油積存        （3）排除潤滑油，改進回油（yóu）措（cuò）施

              （4）蒸發器（qì）結霜太厚               （4）定期融霜

壓縮機無法啟動     （1）電源斷電或低（dī）於額定值的10%一下     （1）排除電路故障

              （2）電機繞（rào）組燒毀或短（duǎn）路            （2）拆檢（jiǎn）和修複電（diàn）動機（jī）

              （3）電壓器、接觸（chù）器線圈燒毀（huǐ）或（huò）接觸不良   （3）拆檢、修複電路

壓（yā）縮（suō）機在運轉中突然停（tíng）機 （1）吸氣壓力過低，使觸點斷開       （1）輸入液體溫度過低、缺氟

               （2）排氣壓力過高，使高（gāo）壓繼電器（qì）動作   （2）輸入（rù）液體溫度過高、散熱器髒（zāng）堵

               （3）熱力膨脹閥（fá）冰堵              （3）把係統中水分除掉 

壓縮（suō）機結（jié）霜嚴重   （1）膨脹閥開啟過大              （1）調整閥（fá）門開啟度

                      （2）係（xì）統製冷劑充注（zhù）量過大          （2）排出過多製冷劑

                      （3）熱負荷過（guò）小                 （3）增（zēng）加熱負荷或減小供給製冷（lěng）量

                      （4）熱力膨脹（zhàng）閥感溫包未紮緊         （4）按要求重新捆紮