蒸發器（qì）一直以來的是工業冷油機中的（de）必備組件之一，它承擔重（chóng）要的熱交（jiāo）換環節，製冷劑在蒸發器的（de）較低溫度下沸騰轉化為蒸汽，吸收被冷卻物的熱量，當然，工（gōng）業冷（lěng）油機的蒸發器的（de）傳熱效果也是會受到一些因素的幹擾和下降的，下麵由工業冷油機無（wú）錫正東（dōng）為大家描述（shù）一下（xià）這些因素。

每一台冷油機都是充注適（shì）度的（de）潤滑油，而如果潤滑油進入（rù）到蒸（zhēng）發器的傳熱表麵，會立即下降製冷劑液體濕潤傳熱表層的（de）能力，加快（kuài）氣膜的產生，並造成較大的（de）熱阻致使換熱效率下降，製冷（lěng）量下降（jiàng）。

次之（zhī），蒸發器（qì）自身的結構設計也會幹擾（rǎo）其傳熱（rè）效果，為了要保證冷油機中（zhōng）的蒸氣迅速離開傳熱麵，而且維持有（yǒu）效的液位高度（dù），那麽蒸發器的結構設計標準就（jiù）是，確保沸騰過程中造成的（de）蒸氣盡早從傳熱（rè）麵脫離。

若想充分運用冷油機蒸發器的傳熱麵，可以將節流降壓後造成的閃發（fā）氣體在進入蒸發器前分離掉，為此在某（mǒu）些較大的（de）製冷係統中，通常會在蒸發器前（qián）設有氣液分離器。

通常狀況下，是不容許（xǔ）冷油機蒸發器在泡狀沸騰下操作的，而所謂的泡狀沸騰。指（zhǐ）的是製冷劑在加溫表層產生愈來愈多氣泡，而且在（zài）液體內部慢慢增大而往上升起，隨（suí）後破（pò）裂並達到沸騰狀（zhuàng）態。

如果蒸發器中愈來愈多的氣泡來不及（jí）離開，就會在加溫表層匯聚成一塊（kuài）形成氣膜，這（zhè）樣一來必定會增大傳熱熱阻，下降導熱係數。為此，隻有在充（chōng）足觸（chù）碰製冷劑的（de）狀況（kuàng）下，冷油機才可以有（yǒu）更強的製冷效（xiào）果（guǒ）。

以上就是幹擾蒸（zhēng）發器傳熱效果（guǒ）的常見因素，如果能夠正確規避以上因素的影響，那麽蒸發器的工作（zuò）效率將大大提高，了解更（gèng）多有關冷油機選型、冷油（yóu）機保養等內容歡迎前往主軸油冷機無錫正東公司。